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安裝電動閥門必須先清洗管道的要求
[ 2017-02-09 ]
安裝電動閥門必須先清洗管道的要求電動閥門管道是在流體管道系統(tǒng)中，閥門是控制元件，其主要作用是隔離設(shè)備和管道系統(tǒng)、調(diào)節(jié)流量、防止回流、調(diào)節(jié)和排泄壓力。那么，日常生活中電動閥門管道清洗需要注意哪些？
1、吹洗方法應(yīng)根據(jù)對電動閥門管道的使用要求、管內(nèi)輸送介質(zhì)的種類、管道內(nèi)表面的臟污程度確定。吹洗順序一般按主管，支管，疏排管依次進(jìn)行。
2、電動閥門管道系統(tǒng)中不允許吹洗的管件，如節(jié)流閥、儀表、過濾器、止回閥等，應(yīng)暫時拆下妥善保管，臨時用短管接通，待吹洗合格后再重新裝上。不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。
3、吹洗所用介質(zhì)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或按電動閥門管道用途及施工條件選擇。
4、吹掃壓力一般不得超過管道系統(tǒng)工作壓力，且不得低于工作壓力的25%，大型管道不應(yīng)低于0.6mpa。
5、吹洗時，要求至管內(nèi)排出清潔水為止。當(dāng)用壓縮空氣吹掃時，應(yīng)保證系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)流速不小于20m/s，將白紙或白布置于排出口檢查，如5min內(nèi)其上無鐵銹、塵土及其他臟物痕跡為合格。
6、吹洗時，除有色金屬，非金屬管外，均應(yīng)用錘敲擊管壁（不銹鋼管宜用木錘），特別對焊縫，死角和管底部件應(yīng)重點(diǎn)敲打，但不得損傷管子。
7、吹洗合格后，應(yīng)認(rèn)真填寫吹洗記錄，并注意除做些規(guī)定的檢查及恢復(fù)工作外，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。
1、吹洗方法應(yīng)根據(jù)對電動閥門管道的使用要求、管內(nèi)輸送介質(zhì)的種類、管道內(nèi)表面的臟污程度確定。吹洗順序一般按主管，支管，疏排管依次進(jìn)行。
2、電動閥門管道系統(tǒng)中不允許吹洗的管件，如節(jié)流閥、儀表、過濾器、止回閥等，應(yīng)暫時拆下妥善保管，臨時用短管接通，待吹洗合格后再重新裝上。不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。
3、吹洗所用介質(zhì)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或按電動閥門管道用途及施工條件選擇。
4、吹掃壓力一般不得超過管道系統(tǒng)工作壓力，且不得低于工作壓力的25%，大型管道不應(yīng)低于0.6mpa。
5、吹洗時，要求至管內(nèi)排出清潔水為止。當(dāng)用壓縮空氣吹掃時，應(yīng)保證系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)流速不小于20m/s，將白紙或白布置于排出口檢查，如5min內(nèi)其上無鐵銹、塵土及其他臟物痕跡為合格。
6、吹洗時，除有色金屬，非金屬管外，均應(yīng)用錘敲擊管壁（不銹鋼管宜用木錘），特別對焊縫，死角和管底部件應(yīng)重點(diǎn)敲打，但不得損傷管子。
7、吹洗合格后，應(yīng)認(rèn)真填寫吹洗記錄，并注意除做些規(guī)定的檢查及恢復(fù)工作外，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。
本文標(biāo)題：安裝電動閥門必須先清洗管道的要求
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